Современный завод полного цикла

Производство входных дверей — это комплекс точных технологических операций, где надежность готового изделия формируется на каждом этапе: от проектирования конструкции до финальной сборки и отделки.

Производство

На предприятии реализован полный производственный цикл, позволяющий контролировать качество продукции на всех стадиях изготовления. Подготовка металла, формовка, обработка деталей, окрашивание, производство панелей и сборка выполняются в рамках единой технологической системы, что обеспечивает точность, стабильность и высокий уровень исполнения.

Производственные мощности оснащены современным оборудованием, рассчитанным на выполнение широкого спектра операций с высокой точностью. В работе применяются безопасные и экологически чистые материалы, а постоянная модернизация технической базы и внедрение новых решений позволяют совершенствовать конструкцию дверей и повышать их эксплуатационные характеристики.

Используемое оборудование

Ключевые производственные участки оснащены техникой, обеспечивающей точность обработки, высокую производительность и стабильное качество готовых изделий.

Гидравлический гибочный пресс

Гидравлический гибочный пресс

Применяется для точной гибки металлических заготовок различной сложности. Позволяет формировать элементы дверной конструкции с соблюдением заданной геометрии и высоких требований к качеству обработки.

Угловысечной станок

Угловысечной станок

Используется для вырубки углов и сегментов в листовых стальных заготовках. Обеспечивает точную подготовку деталей и повышает эффективность дальнейших производственных операций.

Гильотина электромеханическая

Гильотина электромеханическая

Предназначена для точной и производительной резки листовой стали. Стабильная работа оборудования позволяет качественно подготавливать металл к последующей обработке, гибке и сборке.

Координатно-просечной пресс

Координатно-просечной пресс

Выполняет высокоточную обработку металлических листов и технологические операции с высокой скоростью. Оборудование повышает производительность и помогает оптимизировать производственный цикл.

Производственные процессы

Отдельные технологические этапы выполняются на собственных производственных участках, что позволяет контролировать качество отделки и поддерживать стабильность исполнения.

Автоматическая покраска

Автоматическая покраска

Автоматизированная линия покраски обеспечивает равномерное нанесение покрытия, стабильность цвета и высокое качество финишной отделки. Такой подход повышает устойчивость поверхности к внешним воздействиям и улучшает внешний вид готовых изделий.

Ламинация МДФ-панелей

Ламинация МДФ-панелей

Ламинация МДФ-панелей позволяет создавать декоративные поверхности с точной фактурой, аккуратной геометрией и устойчивым покрытием. Это расширяет выбор отделок и дает возможность выпускать двери с современным и выразительным внешним исполнением.

Складские возможности

Собственные запасы материалов и готовой продукции позволяют поддерживать стабильные сроки комплектации, отгрузки и поставки.

Большой запас на заводе

Большой запас на заводе

Наличие значительного запаса материалов, комплектующих и готовой продукции на производственной площадке позволяет обеспечивать непрерывность процессов, быстро комплектовать заказы и поддерживать стабильный темп производства.

Большой запас на складе в Москве

Большой запас на складе в Москве

Складские остатки в Москве позволяют оперативно отгружать востребованные модели, сокращать сроки поставки и поддерживать удобную логистику для клиентов и партнеров, особенно при срочных заказах и регулярных поставках.

О заводе

     

2016

Год основания предприятия

1

24 000 м²

Площадь производственных участков

2

5 участков

Ключевые этапы полного цикла

3

Поставки

Наличие и стабильная отгрузка дверей

4